Bambus výber materiálu je prvou obrannou líniou proti vlhkosti. Náš závod uprednostňuje bambus starší ako päť rokov. V tomto štádiu dosahuje hustota vlákien bambusu svoj vrchol a vnútorná kanáliková štruktúra je tesne zabalená ako kapilárna sieť, čo prirodzene bráni vnikaniu vodnej pary. Prirodzený bambus však stále obsahuje škrob a cukor, ktoré ľahko príťahujú plesňové mikroorganizmy. Raz, keď som navštevoval vlhkom prostredí na poskytovanie servisných služieb, zistil som, že bežná bambusová podlaha v dome jedného zákazníka bola pokrytá plesňovými škvrnami. Po jej odstránení sa ukázalo, že spodná strana sa premienila na „plesňový raj“. Práve živiny obsiahnuté v bambuse poskytujú plesňovým mikroorganizmom ideálne prostredie na množenie. Preto suroviny musia prejsť hlbokým parným spracovaním, aby sa úplne rozložil cukor a odstránili sa podmienky pre život plesní už od základov. Toto predbežné spracovanie je podobné „desenzibilizačnej liečbe“ bambusu, čo následne zvyšuje účinnosť procesu ochrany pred vlhkosťou.
Vysokoteplotný karbonizačný proces je dušou vlhkosťou odolnej bambusovej podlahy. Bambusové plátky vkladáme do špeciálne navrhnutého karbonizačného peci a pečieme ich nepretržite 48 hodín v parnom prostredí s teplotou 165–185 ℃. Počas tohto procesu sa hydrofilné hydroxylové skupiny v bambusových vláknoch intenzívne rozkladajú a miera absorpcie vody bambusom sa zníži na jednu tretinu pôvodnej hodnoty pred spracovaním. Pamätám si, že raz som sprevádzal svojho majstra pri porovnávacom experimente. Keď boli karbonizované aj obyčajné bambusové plátky ponorené do vody po dobu 72 hodín, zvýšenie hmotnosti obyčajných plátkov dosiahlo 18 %, zatiaľ čo u karbonizovaných plátkov bolo len 7 %. Ešte lepšie je, že vysoká teplota spôsobuje, že farba bambusu sa mení na stabilnú kávovú farbu. Táto zmena farby nie je spôsobená farbením, ale prirodzenou farbou vznikajúcou koksovaním cukrov v bambuse, čím sa vyhýbame environmentálnym rizikám spôsobeným používaním chemických farbív. Po tomto procese je bambus ako kovaná oceľ – s výrazne stabilnejšou štruktúrou.
Lepiaci prostriedok je kľúčový pre odolnosť podlahy voči vplyvom prostredia a vlhkosti. Dôsledne používame modifikovaný lepiaci prostriedok na báze sójového bielkovinového kľúča, ktorý sa získava zo sójového múčka a má o 30 % vyššiu cenu ako syntetické lepiace prostriedky. Po vytvrdení však vytvára hydrofóbnu ochrannú vrstvu. Minulý rok počas daždivého obdobia sme navštívili materské školy s touto podlahou a zistili sme, že aj pri vlhkosti vyššej ako 85 % po dobu pol mesiaca zostali podlahové spáry suché. Naopak, niektoré lacné lepiace prostriedky na báze močoviny a formaldehydu sa pri kontakte s vlhkosťou hydrolýzujú a uvoľňujú formaldehyd, čím vzniká dvojnásobný negatívny účinok – „vlhkosť + znečistenie“. Je potrebné poznamenať, že na vytvrdenie lepiaceho prostriedku je potrebná vhodná teplota a vlhkosť. Odporúčame nechať podlahový materiál na stavenisku 48 hodín pred položením, aby sa úplne prispôsobil lokálnym podmienkam prostredia. Toto „obdobie prispôsobenia“ môže zvýšiť pevnosť zlepenia približne o 20 %.
Systém uzamknutia podlahy, podobne ako seizmická konštrukcia budovy, vyžaduje presné výpočty. Naša štvorstranná veľká zámková spona využíva 45-stupňové uhlíkové spojenie typu zámkový zub a dierka, ktoré zväčšuje plochu záberu o 40 % oproti tradičným zámkam. Tento dizajn nielenže robí zvuk pri pokladaní stabilnejším, ale tiež vytvára na spojoch mikrooblúkovú vlhkosťodolnú bariéru. Laboratórne údaje ukazujú, že pri náhlej zvýšenej vlhkosti môže tento zámok účinne odolať rozširovacej sile 1,2 mm na meter dĺžky. Jedného krát ho používal obyvateľ veľmi vlhkého prízemia po dobu troch rokov bez akéhokoľvek vyklenutia. Treba poznamenať, že pri pokladaní je potrebné nechať medzery 8–12 mm. Tieto medzery nie sú stavebnou chybou, ale nevyhnutným priestorom, ktorý podlaha potrebuje na „dýchanie“, podobne ako múdra záhradnícka prax, ktorá necháva priestor na rast stromov.
Porozprávajte sa so našimi konštrukčnými inžiniermi o potrebách týkajúcich sa vysokých budov, komerčných objektov alebo ručne vyrábaného dreva.
Strategické plánovanie materiálov