Aplicații din bambus | QinGe

Shanghai Qin Ge Ceramic & Building Co., Ltd.
Aplicația Bamboo
Derulați în jos

NO.5 QinGe Killerul sezonului ploios? Ghid complet privind prevenirea umidității și a mucegaiului pentru parchetul din bambus și lemn

NO.5 QinGe Killerul sezonului ploios? Ghid complet privind prevenirea umidității și a mucegaiului pentru parchetul din bambus și lemn
NO.5 QinGe Killerul sezonului ploios? Ghid complet privind prevenirea umidității și a mucegaiului pentru parchetul din bambus și lemn

Bambus selectarea materialelor este prima linie de apărare împotriva umezelii. Fabrica noastră preferă să folosească bambus cu vârsta de peste cinci ani. În această etapă, densitatea fibrelor de bambus atinge valoarea maximă, iar structura internă de canale este strâns împachetată, asemănătoare unei rețele capilare, putând astfel bloca în mod natural infiltrarea vaporilor de apă. Totuși, bambusul natural conține încă amidon și zahăr, care pot atrage ușor mucegaiul să se instaleze. Într-o ocazie, când am călătorit într-o zonă umedă pentru servicii post-vânzare, am observat că parchetul obișnuit din bambus de la casa unui anumit proprietar era acoperit cu pete de mucegai. La deschiderea lui, partea inferioară s-a transformat într-un adevărat paradis fungal. Acest lucru se datorează exact nutrienților din interiorul bambusului, care oferă un mediu propice dezvoltării mucegaiului. Prin urmare, materiile prime trebuie supuse unei tratări profunde prin aburire, pentru a descompune în întregime zahărul și a elimina, din rădăcină, condițiile de viață ale mucegaiului. Această prelucrare preliminară este ca o «tratare de desensibilizare» aplicată bambusului, făcând ulterior procesul de impermeabilizare mult mai eficient.

Procesul de carbonizare la temperatură înaltă este sufletul parchetului din bambus rezistent la umiditate. Introducem felii de bambus într-un cuptor de carbonizare special conceput și le coacem continuu timp de 48 de ore într-un mediu cu abur la temperatura de 165–185 °C. În această fază, grupurile hidrofile de hidroxil din fibrele de bambus se descompun în mod extensiv, iar rata de absorbție a apei de către bambus scade la o treime față de starea anterioară tratării. Îmi amintesc că o dată l-am însoțit pe maestrul meu la un experiment comparativ: când felii de bambus carbonizat și felii obișnuite de bambus au fost puse simultan în apă timp de 72 de ore, creșterea în greutate a feliei obișnuite a ajuns la 18 %, în timp ce cea a feliei carbonizate a crescut doar cu 7 %. Mai mult, temperatura înaltă face ca culoarea bambusului să devină o nuanță stabilă de cafeniu. Această schimbare de culoare nu este provocată de vopsire, ci de culoarea naturală generată de coacerea zaharurilor din bambus, evitând astfel riscurile ecologice legate de utilizarea agenților chimici de colorare. După acest proces, bambusul devine ca oțelul forjat, cu o structură mai stabilă.

Adhesivul este esențial pentru rezistența podelei la factorii de mediu și la umiditate. Ne menținem angajamentul de a folosi gumă modificată din proteine de soia, extrasă din făină de soia, care are un cost cu 30 % mai mare decât cel al gumei sintetice. Totuși, după întărire, aceasta formează un strat protector hidrofob. Anul trecut, în timpul sezonului ploios, am vizitat grădinițe care foloseau acest tip de podea și am constatat că, chiar dacă umiditatea a depășit 85 % timp de două săptămâni, îmbinările podelei au rămas uscate. În schimb, unele adhesivi ieftini pe bază de uree-formaldehidă se hidrolizează și eliberează formaldehidă atunci când sunt expuși umidității, provocând un efect dublu de «umiditate + poluare». Este important de menționat că întărirea adhesivului necesită o temperatură și o umiditate corespunzătoare. Recomandăm ca podeaua să rămână pe șantierul de construcție timp de 48 de ore înainte de montare, permițând materialului să se adapteze complet la mediul local. Această «perioadă de adaptare» poate crește rezistența la aderență cu aproximativ 20 %.

Sistemul de blocare a podelei, asemănător structurii seismice a unei clădiri, necesită calcule precise. Broasca noastră de blocare mare, cu patru laturi, folosește o îmbinare tip mortez-țepușă înclinată la 45 de grade, care mărește suprafața de contact cu 40% față de sistemele tradiționale de blocare. Această concepție nu doar că asigură un sunet mai stabil la bătutul podelei în timpul montării, ci formează și o mică barieră micro-arcată împotriva umidității la nivelul îmbinărilor. Datele de laborator arată că, atunci când umiditatea crește brusc, această broască poate rezista eficient unei tensiuni de expansiune de 1,2 milimetri pe metru de lungime. A existat odată un locuitor de la parter, într-o zonă deosebit de umedă, care a folosit podeaua noastră cu broască groasă de blocare timp de trei ani, fără ca aceasta să se arcuiască. Se subliniază faptul că, în timpul montării, trebuie lăsate rosturi de expansiune de 8–12 mm. Această distanță nu reprezintă un defect de execuție, ci un spațiu necesar pentru respirația podelei, asemănător înțelepciunii unui grădinar care lasă spațiu pentru creșterea copacilor.

Contactați-ne

Spuneți-ne cerințele dvs.

Discutați cu inginerii noștri structurali despre nevoile dvs. legate de clădiri înalte, construcții comerciale sau lemn prelucrat manual.

Contactați-ne
Sediu global

Planificare strategică a materialelor

Contactați-ne

Nume
Email
Tel
Companie
Mesaj
0/1000