Приложение от бамбук | QinGe

Бамбук изборът на материала е първата линия на защита срещу влага. Нашата фабрика предпочита да използва бамбук, на който е навършил повече от пет години. На този етап плътността на бамбуковите влакна достига своя максимум, а вътрешната канална структура е плътно уплътнена като капилярна мрежа, което естествено може да блокира проникването на водна пара. Въпреки това естественият бамбук все още съдържа нишесте и захар, които лесно могат да привлекат плесен. Веднъж, когато отидох във влажен район за следпродажбено обслужване, забелязах, че обикновената бамбукова подова настилка в дома на един собственик беше покрита с петна от плесен. След като я отворих, отзад се оказа истински „рай за гъбички“. Това се дължи именно на хранителните вещества в бамбука, които осигуряват подходяща среда за размножаване на плесен. Затова суровините трябва да бъдат подложени на дълбоко парене, за да се разгради напълно захарта и да се прекъснат условията за оцеляване на плесента от самото й начало. Тази предварителна обработка е като „десенсибилизираща терапия“ за бамбука, която прави последващия процес за защита срещу влага по-ефективен.

Процесът на високотемпературна карбонизация е сърцето на влагоустойчивия бамбуков под. Поставяме бамбуковите резени в специално проектирана карбонизационна пещ и ги изпичаме непрекъснато в продължение на 48 часа в пара при температура от 165–185 ℃. По време на този процес хидрофилните хидроксилни групи в бамбуковите влакна се разлагат широко, а скоростта на абсорбция на вода от бамбука намалява до една трета от тази преди обработката. Спомням си един случай, когато придружих моя учител при сравнителен експеримент: когато карбонизирани и обикновени бамбукови резени бяха потопени едновременно във вода за 72 часа, увеличението в теглото на обикновените резени достигна 18 %, докато това на карбонизираните резени беше само 7 %. Още по-добре е, че високата температура променя цвета на бамбука в устойчив кафяв цвят. Тази промяна в цвета не се дължи на боядисване, а е естествен цвят, получен от коксуващия се захарен състав на бамбука, което избягва екологичните рискове, свързани с използването на химични бояджии. След този процес бамбукът става като ковано стоманено желязо – с по-стабилна структура.

Лепилото е ключът към устойчивостта на подовото покритие към външни фактори и влага. Ние настояваме за използването на модифицирано соево протеиново лепило, което се получава от соевата брашно и струва с 30 % повече от синтетичните лепила. След обработката обаче то образува хидрофобен защитен слой. Миналата година по време на дъждовния сезон посетихме детски градини, в които беше монтирано това подово покритие, и установихме, че дори при влажност над 85 % в продължение на половин месец шевовете между плочките оставаха сухи. Напротив, някои евтини лепила на базата на мочевина-формалдехид се хидролизират и отделят формалдехид при контакт с влага, което води до двойно негативно въздействие — „влага + замърсяване“. Стои на вниманието, че процесът на отвръзване на лепилото изисква подходяща температура и влажност. Препоръчваме подовите плочи да се оставят на строителната площадка в продължение на 48 часа преди монтажа, за да се адаптират напълно към местните климатични условия. Този „период на адаптация“ може да увеличи здравината на лепенето с около 20 %.

Системата за заключване на пода, подобно на сейсмичната конструкция на сграда, изисква прецизни изчисления. Нашата четиристранна голяма закопчалка използва шипово-гнездова връзка под ъгъл 45 градуса, която увеличава площта на сцепление с 40% спрямо традиционните закопчалки. Тази конструкция не само прави звука от чукане по-стабилен по време на настилане, но и формира микроскопична арковидна влагозащитна преграда по ставите. Лабораторните данни показват, че при внезапно повишаване на влажността тази закопчалка може ефективно да устои на разширение от 1,2 мм на метър дължина. Имало е случай с особено влажен първи етаж, където жителите използвали нашия дебел закопчалков под в продължение на три години без никакво огъване. Трябва да се отбележи, че по време на настилане трябва да се предвидят разширителни шевове с ширина 8–12 мм. Този интервал не е строителен дефект, а необходимото пространство за „дишане“ на пода — точно както мъдростта на градинаря, който оставя място за растежа на дърветата.