Застосування бамбуку | QinGe

Привіт усім! Я старший технік із заводу з виробництва підлогових покриттів, який працює з бамбуком у цеху понад десять років. Щодня я бачу купи зеленого бамбукового сировинного матеріалу, який проходить серію технологічних процесів і врешті-решт перетворюється на тепле підлогове покриття, що використовується в тисячах домогосподарств. Я добре усвідомлюю: коли люди купують підлогові покриття, найбільш тривожним для них є слово «формальдегід», а різноманітні рекламні терміни можуть приголомшити. Сьогодні я розповім вам про це з позиції заводу. Крім перевірки сертифікатів випробувань, де ще можна почати пошуки бамбукових та дерев’яних підлогових покриттів, які справді забезпечать вам спокій?

Щоб з’ясувати питання охорони навколишнього середовища, потрібно почати з джерела. Наш завод надає перевагу використанню екологічного бамбуку з коротким періодом росту — це не лише відновлюваний ресурс, а й фундамент охорони навколишнього середовища. Можливо, ви не знаєте, але вік бамбуку є ключовим чинником: занадто молодий бамбук має недостатню щільність, тоді як надто старий — крихкий через знижену міцність волокон. Ми вибираємо бамбук віком від трьох до п’яти років, оскільки саме в цей період волокнисті пучки повні, а структура матеріалу — особливо міцна. Ще важливіше те, що в самому бамбуку міститься речовина під назвою «бамбукова хінон», яка природним чином пригнічує ріст бактерій, закладаючи міцну основу для гігієнічних властивостей підлоги. Якісна сировина — це наче добрий нефрит: подальша обробка має лише реалізувати її потенціал, а не приховувати його. Якщо ж сама сировина є низькоякісною, у подальшому доведеться використовувати більше клею для компенсації, і, відповідно, екологічний ризик автоматично зростатиме.

За наявності якісної бамбукової сировини наступним етапом є процес з’єднання шарів і пресування — саме тут вирішується рівень вмісту формальдегіду. Більшість формальдегіду в бамбукових та дерев’яних підлогах, що продаються на ринку, походить із клею, який використовується під час ламінування. Наш завод застосовує технологію гарячого пресування під високим тиском — це не просто склеювання бамбукових пластин. У середовищі високої температури й високого тиску клей проникає рівномірніше й глибше в кожну найдрібнішу пору бамбукових волокон, забезпечуючи максимальну площу зчеплення. Це означає, що для досягнення однакової міцності конструкції ми можемо використовувати меншу кількість клею. Крім того, сам процес високотемпературної обробки прискорює випаровування й затвердіння вільного формальдегіду в клеї — це, по суті, «детоксикація» ще до виходу продукції з заводу. Натомість холодне пресування при низькій температурі часто вимагає більшої кількості клею для забезпечення міцності, що природно створює більші ризики.