Приложение от бамбук | QinGe

Здравейте, всички! Аз съм старши техник от фабрика за подови настилки, който работи с бамбук в цеха повече от десет години. Всеки ден виждам купчини зелени бамбукови суровини, които преминават през редица процеси и най-накрая се превръщат в топли подови настилки, използвани в хиляди домакинства. Добре осъзнавам, че когато хората купуват подови настилки, най-голямата им загриженост е думата „формалдехид“, а различните рекламни термини могат да бъдат изключително объркващи. Днес ще говоря с вас от гледна точка на фабриката. Освен проверката на сертификатите за изпитания, къде другаде можем да започнем и да намерим бамбукова и дървена подова настилка, която наистина ни дава спокойствие.

За да поясним защитата на околната среда, трябва да започнем от източника. Нашата фабрика предпочита да използва екологичен бамбук с кратък цикъл на растеж, който не само е възобновяем ресурс, но и основа на защитата на околната среда. Може би не знаете, че възрастта на бамбука е ключов фактор. Твърде младият бамбук има недостатъчна плътност; прекалено старият бамбук има крехки влакна. Избираме бамбук на възраст от три до пет години, когато влакнестите снопове са пълни и текстурата е издръжлива. По-важното е, че самият бамбук съдържа вещество, наречено „бамбуков хинон“, което естествено потиска бактериите, залагайки добра основа за здравословните свойства на подовите настилки. Добрият суров материал е като добър нефрит, а последващата обработка има за цел да го разкрие, а не да го скрие. Ако качеството на суровия материал е лошо, по-късно ще се изисква повече лепило, за да се компенсира това, и естествено ще нарасне екологичният риск.

С добро бамбуково сурово вещество следващата стъпка е процесът на лепене и пресоване на ядрото, който е основното поле за определяне на съдържанието на формалдехид. Подавляващото мнозинство от формалдехида в бамбуковите и дървени подови настилки на пазара произлиза от лепилото, използвано по време на ламинирането. Нашата фабрика прилага процес с висока температура и високо налягане, който не се свежда само до залепването на бамбуковите резени. В среда с висока температура и високо налягане лепилото прониква по-равномерно и по-пълно във всеки микроскопичен пор в бамбуковите влакна, постигайки максимална повърхност на залепване. Това означава, че за постигане на еднаква структурна якост можем да използваме по-малко лепило. Едновременно с това самият процес при висока температура ускорява изпаряването и втвърдяването на свободния формалдехид в лепилото, което е еквивалентно на „детоксикация“ преди напускане на фабриката. В сравнение с това, студеното пресоване при ниска температура често изисква повече лепило за постигане на необходимата якост, което естествено води до по-големи рискове.