Bambuapplikation | QinGe

Hej alla, jag är en erfaren tekniker från en golvfabrik som arbetat med bambu i verkstaden i mer än tio år. Varje dag ser jag högar av grön bamburåvara, som genomlöper en rad processer och till slut blir varma golv som läggs i tusentals hushåll. Jag är väl medveten om att när människor köper golv är det ordet 'formaldehyd' som orsakar störst oro, och olika reklamtermer kan vara överväldigande. Idag kommer jag att prata med er ur fabrikens perspektiv. Förutom att titta på kontrollrapporten, var annars kan vi börja och hitta ett bambu- och trägolv som verkligen ger er lugn och ro.

För att tydliggöra miljöskyddet måste vi börja vid källan. Vårt fabrik föredrar att använda grön bambu med en kort tillväxtcykel, vilket inte bara är en förnybar resurs utan också grunden för miljöskydd. Du kanske inte vet att bambuns ålder är avgörande. För ung bambu har otillräcklig densitet; för gammal bambu har spröda fibrer. Vi väljer bambu som är tre till fem år gammal, eftersom fibrerna då är fullt utvecklade och strukturen är hård. Ännu viktigare är att bambun själv innehåller en substans som kallas "bambukinon", som naturligt hämmar bakterier, vilket skapar en bra grund för golvets hälsoproperties. Goda råmaterial är som en fin jade – den efterföljande bearbetningen syftar till att förstärka dem, inte att dölja brister. Om kvaliteten på råmaterialen i sig är dålig krävs mer lim för att kompensera senare, och miljöriskerna blir naturligt högre.

Med bra bambu är nästa steg kärnbindnings- och pressprocessen, vilket är huvudområdet för att avgöra formaldehydhalt. Den största delen av formaldehyden i bambu- och trägolv på marknaden kommer från limmet som används vid lamineringen. Vårt fabrik använder en högtemperatur- och högtrycksprocess, vilket inte bara handlar om att fästa bambuskivor samman. I en miljö med hög temperatur och högt tryck kan limmet tränga in jämnt och fullständigt i varje liten por i bambufibrerna, vilket ger maximal bindningsyta. Det innebär att vi för att uppnå samma strukturella hållfasthet kan använda mindre lim. Samtidigt kommer själva högtemperaturprocessen också att accelerera utdunstningen och härdningen av fri formaldehyd i limmet, vilket motsvarar en "avgiftning" innan produkten lämnar fabriken. I motsats till detta kräver lågtemperatur-kallpressning ofta mer lim för att uppnå hållfasthet, vilket naturligtvis innebär större risker.