Тврдоста на подовите од бамбус претежно се должи на нивната извонредно висока густина. Густината на бамбусот обично е помеѓу 0,6 и 0,8 g/cm³, а подовите од бамбус обработени со висока температура и висок притисок можат дополнително да ја зголемат својата густина до 0,9 g/cm³ или повеќе. За споредба, густината на дабот е околу 0,75 g/cm³, а густината на кленот е околу 0,63 g/cm³. Ова значи дека подовите од бамбус имаат по-густо распоредени влакна по единица волумен и поголема отпорност на притисок и потрошувачки напор. Високата густина на бамбусот е тесно поврзана со начинот на неговиот раст. Бамбусот е растение од фамилијата на тревите, а неговиот стебло е составено од бројни влакнести пакети поравнети во должина. Овие влакнести пакети се собираат постојано во текот на растот, формирајќи структура слична на челични шипки. Ова природна карактеристика на висока густина овозможува подовите од бамбус да останат неповредени дури и кога се изложени на тешки предмети или чести стапкања.
Тврдоста на подовите од бамбус не зависи само од природните карактеристики на бамбусот, туку и од напредните производствени процеси. Во фабриката, бамбусот мора да помине низ повеќе обработни чекори за да стане тврд и издржлив под. Прво, зрелиот бамбус се сече на ленти, а потоа шеќерот и скробот се отстрануваат со високотемпературно парење за да се спречи инфестација со инсекти и растење на плесен. Следно, бамбусовите ленти се исушуваат до влажност помала од 8 % за да се осигура нивната стабилност. Потоа, бамбусовите ленти се подложуваат на карбонизација под висок притисок и висока температура, што не само ја зголемува тврдоста на бамбусот, туку му дава и уникатна боја. На крај, бамбусовите ленти се лепат и пресуваат за да формираат компактна плоча. Овој процес на „ковење“ под висок притисок и висока температура дополнително го зголемува тврдоста на подовите од бамбус, дури и надминувајќи ја тврдоста на повеќето традиционални тврди дрвени подови.
Тврдоста на подовите од бамбус исто така се користи од нивниот уникатен структурен дизајн. Во фабриките, обично користиме два структурни методи за производство на подови од бамбус: хоризонтална и вертикална структура. Хоризонталната структура претставува распоредување на бамбусовите ленти во рамна положба, што го прикажува природниот текстурен изглед на бамбусот. Оваа структура е погодна за потрошувачи кои баратаат естетика. Вертикалната структура претставува распоредување на бамбусовите ленти вертикално, создавајќи ефект на „крайна површина“, што значително ја зголемува тврдоста и стабилноста на подот. Дали е во хоризонтална или вертикална структура, влакната на подовите од бамбус покажуваат карактеристика на крстосани насоки, а оваа „мрежа од влакна“ може еднаквомесно да распределува надворешни сили и да намали локално носење. Понатаму, површината на подовите од бамбус обично се третира со UV-покривка за дополнително зголемување на отпорноста кон драскотини и ударни товари.
Покрај тврдоста, еколошките предности на подовите од бамбус исто така се важни причини за нивната популарност. Бамбусот е ресурс со брзо обновување, чиј циклус на раст трае само 3 до 5 години, додека традиционалните тврди дрвја треба десетици или дори стотици години за да достигнат зрелост. Ова способност за брзо обновување го прави бамбусот идеален избор за одржливи домови. Во фабриката, секогаш се придржуваме концептот на заштита на животната средина, користејќи лепак со ниско ниво на формалдехид и еколошки прифатливи премази за да осигуриме здравје и безбедност на подовите од бамбус. Покрај тоа, одгледувањето на бамбус не бара употреба на ѓубрива или пестициди и има извонредно ниско загадување на почвата и водните извори. Во споредба со традиционалните подови од тврдо дрво, подовите од бамбус се повеќе соодветни
Разговарајте со нашите структурни инженери за потребите од високи згради, комерцијални проекти или рачно изработено дрво.
Стратегиско планирање на материјали
EN